മർദ്ദം അളക്കുമ്പോൾ, അളക്കൽ ഫലങ്ങൾ ഇൻപുട്ട് മർദ്ദത്തിലെ മാറ്റങ്ങളെ ഉടനടി പ്രതിഫലിപ്പിക്കുന്നില്ല അല്ലെങ്കിൽ മർദ്ദം അതിൻ്റെ പ്രാരംഭ അവസ്ഥയിലേക്ക് മടങ്ങുമ്പോൾ പൂർണ്ണമായും പൊരുത്തപ്പെടുന്നില്ലെന്ന് നിങ്ങൾ ശ്രദ്ധിച്ചേക്കാം. ഉദാഹരണത്തിന്, ഭാരം അളക്കാൻ ബാത്ത്റൂം സ്കെയിൽ ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ, സ്കെയിലിൻ്റെ സെൻസറിന് നിങ്ങളുടെ ഭാരം കൃത്യമായി മനസ്സിലാക്കാനും സ്ഥിരപ്പെടുത്താനും സമയം ആവശ്യമാണ്. ദിപ്രതികരണ സമയംസെൻസറിൻ്റെ പ്രാരംഭ ഡാറ്റ വ്യതിയാനങ്ങളിലേക്ക് നയിക്കുന്നു. സെൻസർ ലോഡിലേക്ക് ക്രമീകരിക്കുകയും ഡാറ്റ പ്രോസസ്സിംഗ് പൂർത്തിയാക്കുകയും ചെയ്തുകഴിഞ്ഞാൽ, റീഡിംഗുകൾ കൂടുതൽ സ്ഥിരതയുള്ള ഫലങ്ങൾ പ്രദർശിപ്പിക്കും.ഇത് സെൻസറിൻ്റെ ഒരു തകരാറല്ല, മറിച്ച് പല ഇലക്ട്രോണിക് മെഷർമെൻ്റ് ഉപകരണങ്ങളുടെയും സാധാരണ സ്വഭാവമാണ്, പ്രത്യേകിച്ചും തത്സമയ ഡാറ്റ പ്രോസസ്സിംഗും സ്ഥിരമായ നേട്ടവും ഉൾപ്പെടുമ്പോൾ. ഈ പ്രതിഭാസത്തെ സെൻസർ ഹിസ്റ്റെറിസിസ് എന്ന് വിളിക്കാം.
പ്രഷർ സെൻസറുകളിലെ ഹിസ്റ്റെറിസിസ് എന്താണ്?
സെൻസർഹിസ്റ്റെറിസിസ്ഇൻപുട്ടിൽ (താപനില അല്ലെങ്കിൽ മർദ്ദം പോലുള്ളവ) മാറ്റം വരുമ്പോൾ, ഔട്ട്പുട്ട് സിഗ്നൽ ഇൻപുട്ട് മാറ്റത്തെ ഉടനടി പിന്തുടരുന്നില്ല, അല്ലെങ്കിൽ ഇൻപുട്ട് അതിൻ്റെ യഥാർത്ഥ അവസ്ഥയിലേക്ക് മടങ്ങുമ്പോൾ, ഔട്ട്പുട്ട് സിഗ്നൽ അതിൻ്റെ പ്രാരംഭ അവസ്ഥയിലേക്ക് പൂർണ്ണമായി മാറുന്നില്ല . ഈ പ്രതിഭാസം സെൻസറിൻ്റെ സ്വഭാവ വക്രത്തിൽ കാണാൻ കഴിയും, ഇവിടെ ഒരു നേർരേഖയ്ക്ക് പകരം ഇൻപുട്ടിനും ഔട്ട്‌പുട്ടിനുമിടയിൽ ഒരു ലാഗിംഗ് ലൂപ്പ് ആകൃതിയിലുള്ള വക്രമുണ്ട്. പ്രത്യേകമായി, നിങ്ങൾ ഒരു നിശ്ചിത മൂല്യത്തിൽ നിന്ന് ഇൻപുട്ട് വർദ്ധിപ്പിക്കാൻ തുടങ്ങിയാൽ, സെൻസറിൻ്റെ ഔട്ട്പുട്ടും അതിനനുസരിച്ച് വർദ്ധിക്കും. എന്നിരുന്നാലും, ഇൻപുട്ട് ഒറിജിനൽ പോയിൻ്റിലേക്ക് കുറയാൻ തുടങ്ങുമ്പോൾ, റിഡക്ഷൻ പ്രക്രിയയിൽ ഔട്ട്പുട്ട് മൂല്യങ്ങൾ യഥാർത്ഥ ഔട്ട്പുട്ട് മൂല്യങ്ങളേക്കാൾ ഉയർന്നതാണെന്ന് നിങ്ങൾ കണ്ടെത്തും, ഇത് ഒരു ലൂപ്പ് ഉണ്ടാക്കുന്നു അല്ലെങ്കിൽഹിസ്റ്റെറിസിസ് ലൂപ്പ്. വർദ്ധിക്കുകയും കുറയുകയും ചെയ്യുന്ന പ്രക്രിയയിൽ, ഒരേ ഇൻപുട്ട് മൂല്യം രണ്ട് വ്യത്യസ്ത ഔട്ട്പുട്ട് മൂല്യങ്ങളുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്നതായി ഇത് കാണിക്കുന്നു, ഇത് ഹിസ്റ്റെറിസിസിൻ്റെ അവബോധജന്യമായ ഡിസ്പ്ലേയാണ്.
പ്രഷർ ആപ്ലിക്കേഷൻ പ്രക്രിയയിൽ ഒരു പ്രഷർ സെൻസറിലെ ഔട്ട്പുട്ടും പ്രയോഗിച്ച മർദ്ദവും തമ്മിലുള്ള ബന്ധം ഡയഗ്രം കാണിക്കുന്നു, ഇത് ഹിസ്റ്റെറിസിസ് കർവിൻ്റെ രൂപത്തിൽ പ്രതിനിധീകരിക്കുന്നു. തിരശ്ചീന അക്ഷം സെൻസർ ഔട്ട്പുട്ടിനെ പ്രതിനിധീകരിക്കുന്നു, ലംബ അക്ഷം പ്രയോഗിക്കപ്പെട്ട മർദ്ദത്തെ പ്രതിനിധീകരിക്കുന്നു. ചുവന്ന വക്രം, സെൻസർ ഔട്ട്പുട്ട് ക്രമേണ വർദ്ധിക്കുന്ന മർദ്ദം വർദ്ധിക്കുന്ന പ്രക്രിയയെ പ്രതിനിധീകരിക്കുന്നു, താഴ്ന്നതിൽ നിന്ന് ഉയർന്ന മർദ്ദത്തിലേക്കുള്ള പ്രതികരണ പാത കാണിക്കുന്നു. പ്രയോഗിച്ച മർദ്ദം കുറയാൻ തുടങ്ങുമ്പോൾ, സെൻസർ ഔട്ട്പുട്ടും കുറയുന്നു, ഉയർന്ന മർദ്ദത്തിൽ നിന്ന് താഴേക്ക്, മർദ്ദം ഇറക്കുമ്പോൾ സെൻസറിൻ്റെ പ്രതികരണം ചിത്രീകരിക്കുന്നതായി നീല വക്രം സൂചിപ്പിക്കുന്നു. രണ്ട് വളവുകൾക്കിടയിലുള്ള വിസ്തീർണ്ണം, ഹിസ്റ്റെറിസിസ് ലൂപ്പ്, ലോഡുചെയ്യുമ്പോഴും അൺലോഡുചെയ്യുമ്പോഴും സെൻസർ ഔട്ട്‌പുട്ടിലെ വ്യത്യാസം ഒരേ മർദ്ദ തലത്തിൽ പ്രദർശിപ്പിക്കുന്നു, ഇത് സെൻസർ മെറ്റീരിയലിൻ്റെ ഭൗതിക സവിശേഷതകളും ആന്തരിക ഘടനയും മൂലമാണ്.
പ്രഷർ ഹിസ്റ്റെറിസിസിൻ്റെ കാരണങ്ങൾ
ഹിസ്റ്റെറിസിസ് പ്രതിഭാസംമർദ്ദം സെൻസറുകൾസെൻസറിൻ്റെ ഫിസിക്കൽ പ്രോപ്പർട്ടികൾ, ഓപ്പറേറ്റിംഗ് മെക്കാനിസം എന്നിവയുമായി അടുത്ത ബന്ധമുള്ള രണ്ട് പ്രധാന ഘടകങ്ങളാണ് പ്രധാനമായും സ്വാധീനിക്കുന്നത്:
- മെറ്റീരിയലിൻ്റെ ഇലാസ്റ്റിക് ഹിസ്റ്റെറിസിസ് ബാഹ്യശക്തികൾക്ക് വിധേയമാകുമ്പോൾ ഏത് മെറ്റീരിയലും ഒരു നിശ്ചിത അളവിലുള്ള ഇലാസ്റ്റിക് രൂപഭേദം വരുത്തും, പ്രയോഗിക്കുന്ന ശക്തികളോടുള്ള മെറ്റീരിയലിൻ്റെ നേരിട്ടുള്ള പ്രതികരണം. ബാഹ്യശക്തി നീക്കം ചെയ്യുമ്പോൾ, മെറ്റീരിയൽ അതിൻ്റെ യഥാർത്ഥ അവസ്ഥയിലേക്ക് മടങ്ങാൻ ശ്രമിക്കുന്നു. എന്നിരുന്നാലും, മെറ്റീരിയലിൻ്റെ ആന്തരിക ഘടനയ്ക്കുള്ളിലെ ഏകീകൃതമല്ലാത്തതിനാലും ആവർത്തിച്ചുള്ള ലോഡിംഗിലും അൺലോഡിംഗിലും ആന്തരിക മൈക്രോസ്ട്രക്ചറിലെ ചെറിയ മാറ്റാനാവാത്ത മാറ്റങ്ങളും കാരണം ഈ വീണ്ടെടുക്കൽ പൂർത്തിയായിട്ടില്ല. തുടർച്ചയായ ലോഡിംഗ്, അൺലോഡിംഗ് പ്രക്രിയകളിൽ മെക്കാനിക്കൽ ബിഹേവിയർ ഔട്ട്പുട്ടിൽ ഇത് ഒരു കാലതാമസത്തിന് കാരണമാകുന്നുഇലാസ്റ്റിക് ഹിസ്റ്റെറിസിസ്. പ്രയോഗത്തിൽ ഈ പ്രതിഭാസം പ്രത്യേകിച്ചും പ്രകടമാണ്മർദ്ദം സെൻസറുകൾ, സെൻസറുകൾ പലപ്പോഴും മർദ്ദത്തിലെ മാറ്റങ്ങളെ കൃത്യമായി അളക്കുകയും പ്രതികരിക്കുകയും ചെയ്യേണ്ടതുണ്ട്.
- ഘർഷണം ഒരു പ്രഷർ സെൻസറിൻ്റെ മെക്കാനിക്കൽ ഘടകങ്ങളിൽ, പ്രത്യേകിച്ച് ചലിക്കുന്ന ഭാഗങ്ങൾ ഉൾപ്പെടുന്നവയിൽ, ഘർഷണം അനിവാര്യമാണ്. ഈ ഘർഷണം സെൻസറിനുള്ളിലെ കോൺടാക്റ്റുകളിൽ നിന്നായിരിക്കാം, അതായത് സ്ലൈഡിംഗ് കോൺടാക്റ്റ് പോയിൻ്റുകൾ, ബെയറിംഗുകൾ മുതലായവ. സെൻസർ സമ്മർദ്ദം ചെലുത്തുമ്പോൾ, ഈ ഘർഷണ പോയിൻ്റുകൾ സെൻസറിൻ്റെ ആന്തരിക മെക്കാനിക്കൽ ഘടനകളുടെ സ്വതന്ത്ര ചലനത്തെ തടസ്സപ്പെടുത്തും, ഇത് സെൻസറിൻ്റെ പ്രതികരണത്തിനും ഇടയിൽ കാലതാമസത്തിനും കാരണമാകും. യഥാർത്ഥ സമ്മർദ്ദം. മർദ്ദം അൺലോഡ് ചെയ്യുമ്പോൾ, അതേ ഘർഷണ ശക്തികൾ ആന്തരിക ഘടനകളെ ഉടനടി നിർത്തുന്നത് തടയും, അങ്ങനെ അൺലോഡിംഗ് ഘട്ടത്തിൽ ഹിസ്റ്റെറിസിസ് പ്രദർശിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യും.
ഈ രണ്ട് ഘടകങ്ങളും ചേർന്ന് ആവർത്തിച്ചുള്ള ലോഡിംഗ്, അൺലോഡിംഗ് ടെസ്റ്റുകൾക്കിടയിൽ സെൻസറുകളിൽ നിരീക്ഷിക്കപ്പെടുന്ന ഹിസ്റ്റെറിസിസ് ലൂപ്പിലേക്ക് നയിക്കുന്നു, കൃത്യതയും ആവർത്തനക്ഷമതയും വളരെയധികം ആവശ്യപ്പെടുന്ന ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ ഇത് പലപ്പോഴും പ്രത്യേക ശ്രദ്ധ ചെലുത്തുന്നു. ഈ ഹിസ്റ്റെറിസിസ് പ്രതിഭാസത്തിൻ്റെ ആഘാതം കുറയ്ക്കുന്നതിന്, സെൻസറിനായുള്ള ശ്രദ്ധാപൂർവമായ രൂപകൽപ്പനയും മെറ്റീരിയൽ തിരഞ്ഞെടുക്കലും നിർണായകമാണ്, കൂടാതെ ആപ്ലിക്കേഷനുകളിലെ ഈ ഹിസ്റ്റെറിസിസിന് നഷ്ടപരിഹാരം നൽകാൻ സോഫ്റ്റ്വെയർ അൽഗോരിതങ്ങളും ആവശ്യമായി വന്നേക്കാം.
ഹിസ്റ്റെറിസിസ് പ്രതിഭാസംമർദ്ദം സെൻസറുകൾസെൻസറിൻ്റെ ഭൗതികവും രാസപരവുമായ ഗുണങ്ങളുമായും അതിൻ്റെ പ്രവർത്തന അന്തരീക്ഷവുമായും നേരിട്ട് ബന്ധപ്പെട്ട വിവിധ ഘടകങ്ങളാൽ സ്വാധീനിക്കപ്പെടുന്നു.
സെൻസർ ഹിസ്റ്റെറിസിസിലേക്ക് നയിക്കുന്ന ഘടകങ്ങൾ ഏതാണ്?
1. മെറ്റീരിയൽ പ്രോപ്പർട്ടികൾ
- ഇലാസ്റ്റിക് മോഡുലസ്: മെറ്റീരിയലിൻ്റെ ഇലാസ്റ്റിക് മോഡുലസ് ബലപ്രയോഗത്തിന് വിധേയമാകുമ്പോൾ ഇലാസ്റ്റിക് രൂപഭേദം നിർണ്ണയിക്കുന്നു. ഉയർന്ന ഇലാസ്റ്റിക് മോഡുലസ് ഉള്ള മെറ്റീരിയലുകൾ കുറവ് രൂപഭേദം വരുത്തുന്നു, അവഇലാസ്റ്റിക് ഹിസ്റ്റെറിസിസ്താരതമ്യേന കുറവായിരിക്കാം.
- Poisson's ratio: Poisson's ratio എന്നത് ബലത്തിന് വിധേയമാകുമ്പോൾ ഒരു മെറ്റീരിയലിലെ ലാറ്ററൽ സങ്കോചത്തിൻ്റെയും രേഖാംശ നീളത്തിൻ്റെയും അനുപാതത്തെ വിവരിക്കുന്നു, ഇത് ലോഡ് ചെയ്യുമ്പോഴും ഇറക്കുമ്പോഴും മെറ്റീരിയലിൻ്റെ സ്വഭാവത്തെയും ബാധിക്കുന്നു.
- ആന്തരിക ഘടന: ക്രിസ്റ്റൽ ഘടന, വൈകല്യങ്ങൾ, ഉൾപ്പെടുത്തലുകൾ എന്നിവയുൾപ്പെടെയുള്ള മെറ്റീരിയലിൻ്റെ സൂക്ഷ്മഘടന അതിൻ്റെ മെക്കാനിക്കൽ സ്വഭാവത്തെയും ഹിസ്റ്റെറിസിസ് സവിശേഷതകളെയും ബാധിക്കുന്നു.
2. നിർമ്മാണ പ്രക്രിയ
- മെഷീനിംഗ് പ്രിസിഷൻ: സെൻസർ ഘടകം മെഷീനിംഗിൻ്റെ കൃത്യത അതിൻ്റെ പ്രകടനത്തെ നേരിട്ട് ബാധിക്കുന്നു. ഉയർന്ന കൃത്യതയുള്ള ഘടകങ്ങൾ നന്നായി യോജിക്കുന്നു, മോശം ഫിറ്റ് മൂലമുണ്ടാകുന്ന അധിക ഘർഷണവും സമ്മർദ്ദ ഏകാഗ്രതയും കുറയ്ക്കുന്നു.
- ഉപരിതല പരുഷത: ഉപരിതല പരുക്കൻത പോലുള്ള ഉപരിതല ചികിത്സയുടെ ഗുണനിലവാരം, ഘർഷണത്തിൻ്റെ വ്യാപ്തിയെ ബാധിക്കുന്നു, അതുവഴി സെൻസറിൻ്റെ പ്രതികരണ വേഗതയെയും ഹിസ്റ്റെറിസിസിനെയും സ്വാധീനിക്കുന്നു.
- താപനില മാറ്റങ്ങൾ ഇലാസ്റ്റിക് മോഡുലസ്, ഘർഷണ ഗുണകം പോലെയുള്ള വസ്തുക്കളുടെ ഭൗതിക ഗുണങ്ങളെ ബാധിക്കുന്നു. ഉയർന്ന താപനില സാധാരണയായി പദാർത്ഥങ്ങളെ മൃദുവാക്കുന്നു, ഇലാസ്റ്റിക് മോഡുലസ് കുറയ്ക്കുകയും ഘർഷണം വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും അതുവഴി ഹിസ്റ്റെറിസിസ് വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. നേരെമറിച്ച്, താഴ്ന്ന ഊഷ്മാവ് പദാർത്ഥങ്ങളെ കഠിനവും കൂടുതൽ പൊട്ടുന്നതും ആക്കിയേക്കാം, ഇത് വ്യത്യസ്ത രീതികളിൽ ഹിസ്റ്റെറിസിസിനെ ബാധിക്കുന്നു.
3. താപനില
- താപനില മാറ്റങ്ങൾ ഇലാസ്റ്റിക് മോഡുലസ്, ഘർഷണ ഗുണകം പോലെയുള്ള വസ്തുക്കളുടെ ഭൗതിക ഗുണങ്ങളെ ബാധിക്കുന്നു. ഉയർന്ന താപനില സാധാരണയായി പദാർത്ഥങ്ങളെ മൃദുവാക്കുന്നു, ഇലാസ്റ്റിക് മോഡുലസ് കുറയ്ക്കുകയും ഘർഷണം വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും അതുവഴി ഹിസ്റ്റെറിസിസ് വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. നേരെമറിച്ച്, താഴ്ന്ന ഊഷ്മാവ് പദാർത്ഥങ്ങളെ കഠിനവും കൂടുതൽ പൊട്ടുന്നതും ആക്കിയേക്കാം, ഇത് വ്യത്യസ്ത രീതികളിൽ ഹിസ്റ്റെറിസിസിനെ ബാധിക്കുന്നു.
അപകടസാധ്യതകൾ
ഹിസ്റ്റെറിസിസിൻ്റെ സാന്നിധ്യംമർദ്ദം സെൻസറുകൾസെൻസറിൻ്റെ കൃത്യതയെയും വിശ്വാസ്യതയെയും ബാധിക്കുന്ന അളവെടുപ്പ് പിശകുകൾക്ക് കാരണമാകും. കൃത്യമായ ഇൻഡസ്ട്രിയൽ പ്രോസസ് കൺട്രോൾ, ക്രിട്ടിക്കൽ മെഡിക്കൽ എക്യുപ്‌മെൻ്റ് മോണിറ്ററിംഗ് എന്നിവ പോലുള്ള ഉയർന്ന കൃത്യതയുള്ള അളവുകൾ ആവശ്യമുള്ള ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ, ഹിസ്റ്റെറിസിസ് ഗണ്യമായ അളവെടുപ്പ് പിശകുകളിലേക്ക് നയിക്കുകയും മുഴുവൻ അളവെടുപ്പ് സംവിധാനവും പരാജയപ്പെടുകയും ചെയ്യും. അതിനാൽ, ഹിസ്റ്റെറിസിസിൻ്റെ ആഘാതം മനസ്സിലാക്കുന്നതും കുറയ്ക്കുന്നതും കാര്യക്ഷമവും കൃത്യവുമായ പ്രവർത്തനം ഉറപ്പാക്കുന്നതിൻ്റെ പ്രധാന ഭാഗമാണ്.മർദ്ദം സെൻസറുകൾ.
പ്രഷർ സെൻസറുകളിലെ ഹിസ്റ്റെറിസിസിനുള്ള പരിഹാരങ്ങൾ:
സാധ്യമായ ഏറ്റവും കുറഞ്ഞ ഹിസ്റ്റെറിസിസ് ഇഫക്റ്റുകൾ ഉറപ്പാക്കാൻമർദ്ദം സെൻസറുകൾസെൻസർ പ്രകടനം ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യുന്നതിന് നിർമ്മാതാക്കൾ നിരവധി പ്രധാന നടപടികൾ കൈക്കൊണ്ടിട്ടുണ്ട്:
- മെറ്റീരിയൽ തിരഞ്ഞെടുക്കൽ: മെറ്റീരിയലുകളുടെ തിരഞ്ഞെടുപ്പ് ഹിസ്റ്റെറിസിസിൽ നിർണ്ണായക പങ്ക് വഹിക്കുന്നു. അതിനാൽ, നിർമ്മാതാക്കൾ സെൻസർ നിർമ്മാണത്തിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന പ്രധാന സാമഗ്രികളായ ഡയഫ്രം, സീലുകൾ, ഫിൽ ഫ്ളൂയിഡുകൾ എന്നിവ ശ്രദ്ധാപൂർവം തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നു, അവ വ്യത്യസ്ത ജോലി സാഹചര്യങ്ങളിൽ കുറഞ്ഞ ഹിസ്റ്റെറിസിസ് പ്രകടിപ്പിക്കുന്നുവെന്ന് ഉറപ്പാക്കുന്നു.
- ഡിസൈൻ ഒപ്റ്റിമൈസേഷൻ: ഡയഫ്രങ്ങളുടെ ആകൃതി, വലിപ്പം, കനം എന്നിവ പോലുള്ള സെൻസറുകളുടെ ഘടനാപരമായ ഡിസൈൻ മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിലൂടെയും സീലിംഗ് രീതികൾ ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യുന്നതിലൂടെയും, നിർമ്മാതാക്കൾക്ക് ഘർഷണം, സ്റ്റാറ്റിക് ഘർഷണം, മെറ്റീരിയൽ രൂപഭേദം എന്നിവ മൂലമുണ്ടാകുന്ന ഹിസ്റ്റെറിസിസ് ഫലപ്രദമായി കുറയ്ക്കാൻ കഴിയും.
- പ്രായമാകൽ ചികിത്സ: പുതുതായി നിർമ്മിച്ച സെൻസറുകൾ കാര്യമായ പ്രാരംഭ ഹിസ്റ്റെറിസിസ് പ്രകടമാക്കിയേക്കാം. വഴിപ്രായമാകൽ ചികിത്സകൂടാതെ നിർദ്ദിഷ്ട ടെസ്റ്റിംഗ് പ്രോഗ്രാമുകൾ, മെറ്റീരിയലുകൾ സുസ്ഥിരമാക്കുന്നതിനും പൊരുത്തപ്പെടുത്തുന്നതിനും ത്വരിതപ്പെടുത്താൻ കഴിയും, അങ്ങനെ ഈ പ്രാരംഭ ഹിസ്റ്റെറിസിസ് കുറയ്ക്കുന്നു. താഴെയുള്ള ചിത്രം കാണിക്കുന്നുXDB305വിധേയമാകുന്നുപ്രായമാകൽ ചികിത്സ.
- കർശനമായ ഉൽപ്പാദന നിയന്ത്രണം: ഉൽപ്പാദന പ്രക്രിയയിൽ സഹിഷ്ണുതയും ഗുണനിലവാരവും കർശനമായി നിയന്ത്രിക്കുന്നതിലൂടെ, നിർമ്മാതാക്കൾ ഓരോ സെൻസറിൻ്റെയും സ്ഥിരത ഉറപ്പാക്കുകയും ഹിസ്റ്റെറിസിസിൽ ഉൽപ്പാദന വ്യതിയാനങ്ങളുടെ ആഘാതം കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.
- വിപുലമായ കാലിബ്രേഷനും നഷ്ടപരിഹാരവും: ചില നിർമ്മാതാക്കൾ സെൻസർ ഔട്ട്പുട്ടുകളിലെ ഹിസ്റ്റെറിസിസ് കൃത്യമായി മാതൃകയാക്കാനും ശരിയാക്കാനും വിപുലമായ ഡിജിറ്റൽ നഷ്ടപരിഹാര സാങ്കേതികവിദ്യയും മൾട്ടി-പോയിൻ്റ് കാലിബ്രേഷൻ രീതികളും ഉപയോഗിക്കുന്നു.
- പ്രകടന പരിശോധനയും ഗ്രേഡിംഗും: എല്ലാ സെൻസറുകളും അവയുടെ ഹിസ്റ്റെറിസിസ് സവിശേഷതകൾ വിലയിരുത്തുന്നതിന് വിശദമായ പരിശോധനയ്ക്ക് വിധേയമാകുന്നു. പരിശോധനാ ഫലങ്ങളെ അടിസ്ഥാനമാക്കി, നിർദ്ദിഷ്ട ഹിസ്റ്റെറിസിസ് മാനദണ്ഡങ്ങൾ പാലിക്കുന്ന ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ മാത്രമേ വിപണിയിൽ റിലീസ് ചെയ്യുന്നുള്ളൂവെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ സെൻസറുകൾ ഗ്രേഡ് ചെയ്യുന്നു.
- ത്വരിതപ്പെടുത്തിയ ലൈഫ് ടെസ്റ്റിംഗ്: സെൻസറുകളുടെ പ്രതീക്ഷിത ജീവിതകാലം മുഴുവൻ പ്രകടന സ്ഥിരത പരിശോധിക്കുന്നതിന്, നിർമ്മാതാക്കൾ സാമ്പിളുകളിൽ ത്വരിതപ്പെടുത്തിയ വാർദ്ധക്യം, ജീവിത പരിശോധനകൾ നടത്തി ഹിസ്റ്റെറിസിസ് സ്വീകാര്യമായ പരിധിക്കുള്ളിൽ തന്നെ തുടരുന്നുവെന്ന് ഉറപ്പാക്കുന്നു.
ഈ സമഗ്രമായ നടപടികൾ നിർമ്മാതാക്കളെ ഹിസ്റ്റെറിസിസ് പ്രതിഭാസത്തെ ഫലപ്രദമായി നിയന്ത്രിക്കാനും കുറയ്ക്കാനും സഹായിക്കുന്നു.മർദ്ദം സെൻസറുകൾ, യഥാർത്ഥ ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ സെൻസറുകൾ ഉയർന്ന കൃത്യതയും വിശ്വാസ്യതയും പാലിക്കുന്നുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കുന്നു.
പോസ്റ്റ് സമയം: മെയ്-09-2024